一、螺桿空壓機開機前的準備工作

　　（１）檢查空壓機各機械零部件和管道是否聯(lián)接可靠，如有松動現象，及時處理；

　　（２）檢查空壓機油位高度，機組在停機時的油位高于油表上的最低位置時，機組即可正常開機運行，即便機組運行起來后，油位一下子看不到也并不影響機組的正常使用；

　　（３）用手按規(guī)定方向轉動聯(lián)軸器數轉，確保機組轉動靈活；

　　（４）檢查電氣是否符合安全規(guī)程的要求，確認后接通機組電源。

　　二、螺桿空壓機的啟動

　　（１）空壓機在最初開車或空壓機及其系統(tǒng)設備檢修后重新起動時應遵循下述程序：

　　a）檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)；

　　b）除去所有為安全維護而安裝的維修附件（如盲板）及維修用標志牌；

　　c）檢查系統(tǒng)并除去其內的外來異物；

　　d）打開并再次關閉排污閥；

　　e) 盤車至少一圈以確保無機械干涉。

　　（２）如機組在送電后，機組控制屏沒有顯示相序錯誤，則可按下“啟動”按鈕，正常開機，開機后請再次確認驅動電機以及旋轉設備的旋轉方向正確，并確定所有的安全保護裝置均處于合適的操作狀態(tài)螺桿壓縮機主機在任何情況下都嚴禁反轉！下列情況必須先確認主機轉向：

　　1）新機開機調試；

　　2）電源線重新接線；

　　3）總電源換相

　　對于因忽視這些警告和注意事項而導致的任何損壞或傷害，制造商概不承擔任何責任；

　　4） 機組啟動過程完成后空壓機即進入自動控制狀態(tài)。

　　三、螺桿空壓機的運行

　　1） 機組正常運轉后，檢查一下機組內各處有無漏油漏氣現象，如有則立即停車處理；

　　2） 檢查排氣壓力，排氣溫度等運行參數是否正常；

　　3） 做好工作運行記錄，比較各運行參數是否始終正常，如有反常現象應及時停機并分析查找原因。

　　四、空壓機的停機

　　3.4.1  如需要停止運行機組，則只需按下停車按鈕后，壓縮機自動卸載約20-30秒后停車。沒有特別原因，不要用急停按鈕停機；

　　3.4.2 切斷機組電源。

　　五、日常維護方便

　　1、壓縮機應便于安裝

　　從安裝的方便性來考慮，現在市場上有移動式、便攜式、免安裝的空壓機，所選的壓縮機在滿足用氣的前提下體積要小，重量要輕，便于安

裝。對用氣場地狹小(船用、車用)的用氣單元，應選立式壓縮機;用氣場合有長距離變化(超過500米)的用氣單元，則應考慮移動式壓縮機。

　　2、壓縮機的后期維護方便、成本低

　　選擇壓縮機時要充分考慮到壓縮機日常維護的便利性及維護成本。盡量選用易損件(主要是機油與濾芯)更換周期長、通用性強、售后服務期長的壓縮機。

　　六，對空壓機的其它要求

　　噪音和振動對操作人員的身心以及車間、工廠的環(huán)境都有很大的影響，如果車間里總是很高分貝的噪音，生產現場的工人會產生煩躁感，必

定影響生產效率和質量。而 且，國家環(huán)保局對生產噪音有一個控制上限，選擇的壓縮機噪音過大不符合環(huán)保標準。如果使用方購買的壓縮機準備擺放在生產現場，應盡量選擇噪音指數低、具有 良好抗振性能的壓縮機。